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    三好的高速沖床怎么樣?[ 10-13 13:50 ]
       三好精密機械有限公司是高速沖床及周邊設備專業制造商,臺灣技術,技術能力強,安全性高。有意向的客戶可直達我公司參觀現場。
    自動沖床先進制造技術[ 10-13 13:34 ]
    先進的沖床制造技術,在傳統制造業不斷地吸收機械、信息、電子、材料、能源,加入現代化的管理而形成的最新技術成果,并將其綜合運用開發與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程,實現優質、高效、低耗、高速、安全等性能,從而取很理想技術經濟效果。從本質上說,先進制造技術是傳統制造技術、信息技術、自動化技術和現代管理技術等的有機融合。
    自動沖床制造的主要內容和過程[ 10-13 11:41 ]
    機械制造冷加工主要是研究利用方法將毛坯或材料成形為高精度、低粗糙區的零件,并將零件裝配為機器。高速沖床的使用使得各種加工方法在生產能力和效率等方面獲得了空前的提高。
    高速沖床在使用中的重要成就[ 10-11 09:35 ]
    東莞三好精密儀器生產的高速精密沖床質量優,采用臺灣先進的沖床技術,最高速度能達到每分鐘1000次。比傳統的沖床速度高了50%-80%,隨著科技的進步,高速沖床在各行業中的應用越來越普及,而三好精密機械也將以更大的熱誠,生產出更好的高速沖床,服務于各行各業。
    高速沖床機械制造簡述[ 10-11 09:27 ]
    21世紀的先進制造技術已是當代國際科技競爭的重要方面,我國已將先進制造技術列為國家重點發展領域。同時,作為制造業名城的東莞,生產高速沖床的企業不勝枚舉,在使用高速沖床的時候,請注意綜合質量、沖床速度、安全性能及售后服務綜合考慮,才能找到最適合,最好用的高速沖床。
    傳統沖床造成事故的原因以及規避方法[ 10-10 10:30 ]
    東莞三好精密機械提示各用戶:我司所有的自動高速沖床全配備安全裝置,請大家在使用過程中一定要打開安全裝置后再操作。
    自動高速沖床在操作中的注意事項[ 10-10 10:13 ]
    東莞三好的全高速自動沖床,運用先進的配件及高質量檢測方法,所生產的機器,將速度和安全性列為重中之重。用戶在購買后五年使用期限中未出現一例安全事故問題。
    多工序自動沖床分類[ 10-10 09:59 ]
       多工序自動沖床分為下列兩種:  (1)用成卷帶料工作的沖床;  (2)用單個毛坯工作的沖床。   用皮卷帶料工作的床沖使用最廣。它有6—14個模具。帶料是用滾軸式進給裝置傳送的。傳送的方向跟沖床的工作臺相垂直。   
    沖壓加工產品的特點[ 10-09 16:25 ]
    沖壓加工,簡稱沖壓,是利用沖壓設備和模具對材料施加外力,使之產生塑性變形或分離。從而獲得一定尺寸、形狀及性能的零件的加工方法。經沖壓加工的零件稱為沖壓件,進行沖壓加工所用的工藝裝備稱為沖模具。
    高速沖床車間現場調試視頻[ 10-08 14:18 ]
    三好高速沖床車間現場大規模調試視頻在線觀看,有意者請點擊: http://www.56.com/u20/v_MTAyODYyNDE3.html
    高速沖床與普通沖床相比有什么優勢?[ 10-07 14:05 ]
     傳統的沖床除了速度一般,價格相對有些優勢之外,已越來越被新型的管理人員所淘汰。隨著科技的發展,人員的縮減,企業更為重視機器操作過程中的成本節約,所以高速沖床必不可少。相較于傳統沖床,在質量,使用速度,售后服務等各方面,都已非常成熟。是今后應用沖床設備的首選。
    高速沖床減振專用氣墊式減振器[ 06-07 09:49 ]
    沖床大量運用于工業生產中,其運轉時產生強烈的震感及噪聲,致員工作環境惡劣、嚴重時建筑結構有一定的破壞作用。很多客戶對此束手無策。本司沖床專用氣墊式防振墊,專門為解決沖壓類設備的振動而開發,投放市場已超20年,隔振效果優良,得到客戶廣泛認可。 ????? 沖床專用氣墊式減振器適用于高速沖床、壓力機、油壓裁斷機、模切機等各類型沖壓設備的減振隔振。
    企業營業執照[ 11-15 15:03 ]
    企業營業執照
    沖壓模具結構及其設計介紹[ 10-16 16:20 ]
      點擊下載:沖壓模具結構及其設計介紹.ppt
    高速冷沖壓模具的研究[ 10-16 16:16 ]
    【摘要】: 模具是制造業中使用量大、影響面廣的工具產品。在現代批量生產中,沒有高水平的模具,就沒有高質量的產品。高速冷沖壓模具的應用對企業提高模具的生產效率,降低產品成本有很重要的作用。 本文以電腦連接器端子零件為研究對象,結合多年高速冷沖壓模具開發的實踐經驗,綜合地考慮各種影響因素,揭示了模具的失效的形式,失效的原因,失效的機制,找出模具在設計,制造,使用等方面所存在的不足之處。分析并解決了IT制件的高速沖壓過程中穩定性和高品質要求的問題。在冷沖壓模具的設計制造中引入新的結構,解決廢屑上升和凹模堵塞等問
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