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如何有效提高快速沖床模具壽命

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2014-12-23 10:13:00

  在快速沖床進行各種金屬零件沖壓時,模具壽命低是影響沖壓零件正常生產的突出問題。為了提高模具壽命,除從模具本身的設計、制造、材料、熱處理等方面提高質量外,還當該從其它方面也采取一些療效措施,以確保模具壽命的穩定提高.

1、合理潤滑

  潤滑可以減小高速沖床沖壓時的磨擦力,改善模具和零件材料之間的高溫粘焊現象,同時還起到冷卻的作用。用于金屬沖壓的潤滑劑,應能在零件材料表面形成一層耐高壓、耐高溫的保護薄膜,一般純動、植物油是難以滿足這一要求的,必須在基體油中加入含有硫、氯、殖等元紊的化合物。我在改善快速沖床剪裁面質量,減少高溫粘焊等方面有一定作用。

2、快速沖床剪裁的速度

  在快速沖床進行沖壓時,比普通沖壓時的要求要高出許多倍,對于大批量的高速沖床零件生產,一定要合理選擇噸位合適的高速沖床。

3、用熱處理改善不銹鋼的性能, 同一種合金,內部組織改變,其性能也要發生變化。隨著不銹鋼塑性的降低,硬度的提高,精沖剪裁面的質量也會明顯下降。所以,高質量的模具在配合高速沖床使用時,起到了至關重要的作用。

4、在模具制作前,要與快速沖床廠家多方面溝通,確保模具和機器能配合并且穩定使用。目前模具都是采用高速鋼和鎢鋼,采用品質好的材料,進行規范的熱處理,能夠有保證模具5-10年的使用壽命。操作工人在使用模具時,要小心操作,精心維護,杜絕人為操作造成模具損壞,盡量讓模具使用年限久,保證沖壓精度,為公司節省成本。

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