東莞精密高速沖床的沖壓方案

  東莞精密高速沖床沖壓是通過精密沖床進行精密加工的工藝，它能在一次沖壓工序中獲得精度高、斷面光潔平滑的沖壓件。精壓件一般可以不必再進行切削加工，通過精密沖床的操作使生產效率提高，生產成本降低。產品光潔度高，尺寸精度高。

  精密沖床起源于國外，特別在瑞士。1958年瑞士開始制造精密沖床，德、英亦相繼制造并采用精沖工藝。美國、日本在近20年開始從瑞士引進設備而采用了精沖工藝。而我國也在近些年來開始自行生產精密沖床，以滿足國內眾多的精沖要求。目前，我國的精沖技術已廣泛應用于電器、汽車、飛機、儀表、電訊以及打字機、計算機、照相機和輕工業等方面。我們生產精沖件85—90％是金屬零件，非金屬所占比重很少?？估瓘姸葹?0一60公斤／毫米。，含碳量至0．35％的鋼材精沖效果最好。合碳量至o．7％的非合金鋼，合鉻、鎳、鑰等元素的低碳鋼以及不合鉛含銅量大于63％的黃銅也適于精沖。對于鋁，在抗拉強度于25公斤／毫米時，可獲得光潔的精沖表面。

  東莞三好精密機械有限公司是國內發展較快，技術較為成熟的精密沖床生產廠家，現已生產幾千臺精密沖床，應用于全國的各個角落。三好公司目前已生產30-300噸之內不同噸位的機器，并有C型和龍門兩種結構。精沖技術現在應用各種大批量生產中。對于厚度為3.5厘米以下的材料，都可以選用三好公司的精密沖床進行精沖。

  現在廣泛采用的強力壓邊沖裁工藝，板料在沖裁時沿零件形狀輪廓由壓邊圈壓緊，凸模沖裁板材隊由板材背面的頂出路產生一定的背壓，以使仲裁出的零件乎絕不需機械加工。精沖技術的關鍵在于模具和精沖沖床設備。精沖模架要求具有精確導向和較高的剛性。模具材料一般采用鎢鋼和高速鋼，保證沖壓材料的精度和使用壽命。

  東莞精密高速沖床客戶成功案例。

  東莞精密高速沖床不同噸位的價格。

  東莞精密高速沖床的模具安裝方式。