如何選擇高精度沖床

  高精度沖床的選擇直接關系到設備的安全以及生產效率、產品質量、模具壽命和生產成本等一系列重要問題。如何選擇高精度沖床，主要包括設備的類型和規格參數兩個方面。

 1、沖壓設備類型的選擇：主要根據所要完成的沖壓的工序性質、生產批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等來選擇高精度沖床，對于中小型沖栽件、彎曲件或法拉深件的沖壓，常采用普通沖床就可以了。雖然C形高精度沖床的剛度不夠好，沖壓力過大會引起床身變形導致沖模間隙分布不均，但是它具有三面敞開的空間，操作方便并且容易安裝機械化的附屬裝置和優點。目前仍然是小型沖壓件生產的主要設備。

 2、對于沖床速度特別快和精度要求高的沖壓件，多采用龍門式高精度沖床。這類沖床兩側的封閉，剛度好、精度高。

 3、對于大批量生產的或形狀復雜、批量很大的中小型沖壓件，應優先選用高精度沖床或者多工位自動壓力機。

 4、對于批量小、材料厚的沖壓件，常采用普通沖床。普通沖床的合模行程可調，尤其是壓力行程較大的沖壓加工．與機械壓力機相比具有明顯的優點，而且不會因為板料厚度而過載。但生產速度慢，效率較低?？梢杂糜趶澢?、拉深、成型、校平等工序。

 5、對于精沖零件，一定要選擇龍門高精度沖床。

  在沖壓設備類型選定以后，應進一步根據沖壓加工中所需要的沖壓力(包括卸料力、壓料力等)、變形功以及模具的結構形式和閉合高度、外形輪廓尺寸

等選擇沖高精度沖床的噸位及規格。