硅鋼片EI片沖壓_發貨浙江廠家
文章出處：網責任編輯：作者：人氣：-發表時間：2025-04-22 09:16:00
硅鋼片EI型沖壓是一種常見的變壓器鐵芯制造工藝，高速沖床在硅鋼片EI型沖壓中至關重要，其核心目標是實現高效率、高精度和低損耗的生產
高速沖床C型65噸沖壓EI片，浙江客戶來樣，搭配自動化沖壓設備,如下圖：
EI片沖壓工藝：
設備：三好高速沖床-C型65噸
步驟：
1 開卷：材料通過矯直機整平。
2 送料：伺服送料機精確進給（精度±0.05mm）。
3 沖壓：E片和I片同步沖出，注意避免疊片粘連。
4 分揀：自動化分揀或振動盤整理。
針對以上的沖壓工藝以及客戶需求，要求的精度較高，我們給客戶做了以下全自動化配置方案
①送料設備：雙驅齒輪送叫機(200型)
②料架：雙頭料架
③整平機：S型整平機(精密)
④防震：彈簧墊
配置圖如下：
模具設計要點，高速沖壓專用模具：
材料：凹模/凸模用粉末高速鋼（如ASP-23）或硬質合金（壽命提升3~5倍）。結構：級進模優先（6~12工位，集成沖孔、成型、切斷），導柱導套精度H6/h5。動態穩定性設計：輕量化上模（降低慣性沖擊）彈性卸料板（防止材料粘模）。間隙調整：硅鋼片沖裁單邊間隙取8%~12%料厚（如0.35mm料厚間隙0.03~0.04mm）。
總結；高速沖床沖壓硅鋼片EI型的核心在于“設備-模具-工藝”協同優化：
①選擇合適噸位和速度的高速沖床；
②采用高壽命級進模和精密送料系統；
③通過潤滑、減振和智能監控保障穩定性。
通過以上的方案搭配周邊配置可滿足變壓器鐵芯大批量生產對效率、精度和成本的要求；選擇三好高速沖床，提升工廠產量效益，實現自動化管理，節省人工成本，省時省心。歡迎各位新老客戶前來咨詢了解
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